一、壓縮空氣流量計(jì)概述

LUXYF型系列智能旋進(jìn)漩渦流量計(jì)是我公司開發(fā)研制的具有國內(nèi)**水平的新型氣體流量儀表。該流量計(jì)集流量、溫度、壓力檢測(cè)功能于一體，并能進(jìn)行溫度、壓力、壓縮因子自動(dòng)補(bǔ)償，是石油、化工、電力、冶金等行業(yè)用于氣體計(jì)量的理想儀表。壓縮空氣流量計(jì)的**選擇！

1.1產(chǎn)品主要特點(diǎn)：壓縮空氣流量計(jì)

l         無機(jī)械可動(dòng)部件，不易腐蝕，穩(wěn)定可靠，壽命長，長期運(yùn)行無須特殊維護(hù)；

l         采用16位電腦芯片，集成度高，體積小，性能好，整機(jī)功能強(qiáng)；

l         智能型流量計(jì)集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器于一體, 采取內(nèi)置式組合,使結(jié)構(gòu)更加緊湊，可直接測(cè)量流體的流量、壓力和溫度，并自動(dòng)實(shí)時(shí)跟蹤補(bǔ)償和壓縮因子修正；

l         采用雙檢測(cè)技術(shù)可有效地提高檢測(cè)信號(hào)強(qiáng)度，并抑制由管線振動(dòng)引起的干擾；

l         采用國內(nèi)**的智能抗震技術(shù)，有效的抑制了震動(dòng)和壓力波動(dòng)造成的干擾信號(hào)；

l         采用漢字點(diǎn)陣顯示屏，顯示位數(shù)多，讀數(shù)直觀方便，可直接顯示工作狀態(tài)下的體積流量、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量、總量，以及介質(zhì)壓力、溫度等參數(shù)；

l         采用EEPROM技術(shù)，參數(shù)設(shè)置方便，可長久保存，并可保存*長達(dá)一年的歷史數(shù)據(jù)；

l         轉(zhuǎn)換器可輸出頻率脈沖、4～20mA模擬信號(hào)，并具有RS485接口，可直接與微機(jī)聯(lián)網(wǎng)，傳輸距離可達(dá)1.2km；

l         多物理量參數(shù)報(bào)警輸出，可由用戶任選其中之一；

l         流量計(jì)表頭可360度旋轉(zhuǎn)，安裝使用簡(jiǎn)單方便；

l         配合本公司的FM型數(shù)據(jù)采集器，可通過因特網(wǎng)或者電話網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸

l         壓力、溫度信號(hào)為傳感器輸入方式，互換性強(qiáng)；

l         整機(jī)功耗低，可用內(nèi)電池供電，也可外接電源。

1.2主要用途：壓縮空氣流量計(jì)

LUXYF型系列智能旋進(jìn)漩渦流量計(jì)可廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、城市供氣等行業(yè)測(cè)量各種氣體流量，是目前油田和城市天然氣輸配計(jì)量和貿(mào)易計(jì)量的優(yōu)選產(chǎn)品。

二、壓縮空氣流量計(jì)

1.旋渦發(fā)生體

用鋁合金制成，具有一定角度的螺旋葉片，它固定在殼體收縮段前部，強(qiáng)迫流體產(chǎn)生強(qiáng)烈的漩渦流。

⒉ 殼體

本身帶有法蘭，并有一定形狀的流體通道，根據(jù)不同的工作壓力，殼體材料可采用鑄鋁合金或不銹鋼。                                                      (圖1)

⒊ 智能流量計(jì)積算儀（原理見圖3）                   

由溫度、壓力檢測(cè)模擬通道、流量檢測(cè)數(shù)字通道以及 微處理單元、液晶驅(qū)動(dòng)電路和其它輔助電路組成，并配有外輸信號(hào)接口。               

4. 溫度傳感器

以Pt100鉑電阻為溫度敏感元件，在一定溫度范圍內(nèi)，其電阻值與溫度成對(duì)應(yīng)關(guān)系。

5. 壓力傳感器

以壓阻式擴(kuò)散硅橋路為敏感元件，其橋臂電阻在外界壓力作用下會(huì)發(fā)生預(yù)期變化，因此在一定激勵(lì)電流作用下，其兩個(gè)輸出端的電位差與外界壓力成正比。

6. 壓電晶體傳感器

安裝在靠近殼體擴(kuò)張段的喉部，可檢測(cè)出漩渦進(jìn)動(dòng)的頻率信號(hào)。

⒎ 消旋器

固定在殼體出口段，其作用是消除旋渦流，以減小對(duì)下游儀表性能的影響。2.2工作原理

流量傳感器的流通剖面類似文丘利管的型線（圖2）。在入口側(cè)安放一組螺旋型導(dǎo)流葉片，當(dāng)流體進(jìn)入流量傳感器時(shí)，導(dǎo)流葉片迫使流體產(chǎn)生劇烈的旋渦流。當(dāng)流體進(jìn)入擴(kuò)散段時(shí)，旋渦流受到回流的作用，開始作二次旋轉(zhuǎn)，形成陀螺式的渦流進(jìn)動(dòng)現(xiàn)象。該進(jìn)動(dòng)頻率與流量大小成正比，不受流體物理性質(zhì)和密度的影響，檢測(cè)元件測(cè)得流體二次旋轉(zhuǎn)進(jìn)動(dòng)頻率就能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。信號(hào)經(jīng)前置放大器放大、濾波、整形轉(zhuǎn)換為與流速成正比的脈沖信號(hào)，然后再與溫度、壓力等檢測(cè)信號(hào)一起被送往微處理器進(jìn)行積算處理，*后在液晶顯示屏上顯示出測(cè)量結(jié)果(瞬時(shí)流量、累積流量及溫度、壓力數(shù)據(jù))。

2.3流量積算儀工作原理

流量積算儀由溫度和壓力檢測(cè)模擬通道、流量傳感器通道以及微處理器單元組成，并配有外輸出信號(hào)接口，輸出各種信號(hào)。流量計(jì)中的微處理器按照氣態(tài)方程進(jìn)行溫壓補(bǔ)償，并自動(dòng)進(jìn)行壓縮因子修正，氣態(tài)方程如下：

式中：

Q_N               ——標(biāo)況下的體積流量(m³/h)；

Q_V               ——工況下的體積流量(m³/h；

Pa ——當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Γ?span>KPa）；

P ——流量計(jì)取壓孔測(cè)量的表壓（KPa）；

P_N  ——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的大氣壓力（101.325 KPa）；

T_N  ——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的**溫度（293.15K）；

T ——被測(cè)流體的**溫度（K）；

Z_N  ——?dú)怏w在標(biāo)況下的壓縮系數(shù)；

Z ——?dú)怏w在工況下的壓縮系數(shù)；

注：當(dāng)用鐘罩或負(fù)壓標(biāo)定時(shí)取Z_N/Z=1，對(duì)天然氣(Z_N/Z)^1/2=F_Z為超壓縮因子。按中國石油天然氣總公司的標(biāo)準(zhǔn)SY／T6143－1996中的公式計(jì)算。

三、主要技術(shù)參數(shù)與功能

3.1流量計(jì)規(guī)格、基本參數(shù)和性能指標(biāo)（見表1）

（表1）

注：1.準(zhǔn)確度：為溫度、壓力修正后的系統(tǒng)精度；上表中的紅色字體部分為非標(biāo)產(chǎn)品；

    2. A、B用以區(qū)別相同通徑不同流量范圍。

3. 標(biāo)配24VDC和3.6V鋰電池雙供電4～20mA輸出；Hart通訊功能另外加價(jià)700元/臺(tái)；

3.2標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)條件：P=101.325KPa，T=293.15K

3.3使用條件：

環(huán)境溫度：-30℃～+65℃

相對(duì)濕度：5%～95%

介質(zhì)溫度：-20℃～+80℃

大氣壓力：86KPa～106

3.4電氣性能指標(biāo)

3.4.1工作電源：

A．外電源：＋24VDC±15%，紋波＜5％，適用于4～20mA輸出、脈沖輸出、報(bào)警輸出、RS-485等；

       B．內(nèi)電源：1組3.6V鋰電池（ER26500），當(dāng)電壓低于3.0V時(shí)，出現(xiàn)欠壓指示。 

3.4.2整機(jī)功耗：

       A．外電源：<2W;

       B．內(nèi)電源：平均功耗1mW，可連續(xù)使用兩年以上。

3.4.3脈沖輸出方式：

A．工況脈沖信號(hào)，直接將流量傳感器檢測(cè)的工況脈沖信號(hào)經(jīng)光耦隔離放大輸出，高電平≥20V，低電平≤1V；

B．  定標(biāo)脈沖信號(hào)，與IC卡閥門控制器配套，高電平幅度≥2.8V，低電平幅度≤0.2V，                 單位脈沖代表體積量可設(shè)定范圍：0.001m³~100m³。單選擇該值時(shí)必須注意：定標(biāo)脈 沖信號(hào)頻率應(yīng)≤900Hz。

C． 定標(biāo)脈沖信號(hào)，經(jīng)光耦隔離放大輸出，高電平≥20V，低電平≤1V。

3.4.4  RS－485通信（光電隔離），可實(shí)現(xiàn)以下功能：

采用RS－485接口，可直接與上位機(jī)或二次表聯(lián)網(wǎng)，遠(yuǎn)傳顯示介質(zhì)的溫度、壓力和經(jīng)溫度、壓力補(bǔ)償后的標(biāo)準(zhǔn)體積流量和標(biāo)準(zhǔn)體積總量；

3.4.5  4～20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)（光電隔離）

       與標(biāo)準(zhǔn)體積流量成正比，4mA對(duì)應(yīng)0 m³/h， 20 mA對(duì)應(yīng)*大標(biāo)準(zhǔn)體積流量（該值可在**菜單中進(jìn)行設(shè)置），制式：兩線制或三線制，流量計(jì)可根據(jù)所插電流模塊自動(dòng)識(shí)別，并正確輸出。

3.4.6控制信號(hào)輸出：

A．下限報(bào)警信號(hào)（LP）：光電隔離，高低電平報(bào)警，報(bào)警電平可設(shè)定，工作電壓         ＋12V~+24V，*大負(fù)載電流50mA；

B．上限報(bào)警信號(hào)（UP）：光電隔離，高低電平報(bào)警，報(bào)警電平可設(shè)定，工作電壓         ＋12V~+24V，*大負(fù)載電流50mA；

       C．關(guān)閥報(bào)警輸出（BC端，IC卡控制器用）：邏輯門電路輸出，正常輸出低電平，幅度≤0.2V；報(bào)警輸出高電平，幅度≥2.8V,負(fù)載電阻≥100kΩ；

D．電池欠壓報(bào)警輸出（BL端，IC卡控制器用）：邏輯門電路輸出，正常輸出低電平，幅度≤0.2V；報(bào)警輸出高電平，幅度≥2.8V,負(fù)載電阻≥100kΩ；

3.5防爆標(biāo)志：ExdIIBT4

3.6防護(hù)等級(jí)：IP65

3.7壓力損失

流量計(jì)實(shí)際壓力損失計(jì)算公式如下：

式中：

ΔP₁-——流量計(jì)實(shí)際壓力損失（KPa）；

ρ  ——被測(cè)介質(zhì)密度（kg/m³）

ΔP -——介質(zhì)為干空氣時(shí)流量計(jì)的壓力損失(KPa),其特性曲線見下圖

3.10接線口：出線接口為M20×1.5內(nèi)螺紋。

四、選型與安裝

4.1流量計(jì)選型

在選型過程中應(yīng)把握兩條原則；即：一要保證生產(chǎn)**，二要保證使用精度。為此必須落實(shí)三個(gè)選型參數(shù)，即近期和遠(yuǎn)期的*大、*小及常用流量(主要用于選定儀表公稱通徑)、被測(cè)介質(zhì)的設(shè)計(jì)壓力(主要用于選定儀表的公稱壓力等級(jí))、實(shí)際工作壓力(主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級(jí))。

a. 當(dāng)已知被測(cè)流量為工況體積流量時(shí)，可直接按表中的流量范圍選取適配的公稱通徑；

b. 當(dāng)已知被測(cè)流量為標(biāo)況條件下的體積流量時(shí)，應(yīng)先將標(biāo)況體積流量Q_N換算為工況體積流量Qv，再按技術(shù)參數(shù)表中的流量范圍選取相應(yīng)的公稱通徑；

c. 當(dāng)兩種口徑流量計(jì)均能覆蓋*低和*高體積流量時(shí)，在壓損允許下，應(yīng)盡量選小口徑；

d.勿使實(shí)際*小流量Qmin低于所選公稱通徑流量計(jì)的流量下限；

e.流量范圍、公稱壓力有特殊要求時(shí)可協(xié)議訂貨。

f.選型計(jì)算公式如下：

式中：T、P、Pa含義同上，Q為體積流量，Qn為標(biāo)準(zhǔn)體積流量，Z/Zn數(shù)值列于表2.因計(jì)算步長較大，表內(nèi)數(shù)據(jù)僅供參考，表中數(shù)據(jù)按天然氣真實(shí)相對(duì)密度Gr=0.600，氮?dú)夂投趸寄柗謹(jǐn)?shù)均為0.00計(jì)算。當(dāng)介質(zhì)壓力低于0.1MPa，均可按Z/Zn＝1估算

4.2選型實(shí)例：

    已知某一供氣管線實(shí)際工作壓力范圍為表0.80MPa－1.2MPa，介質(zhì)溫度范圍為－10℃～＋40℃，供氣峰值為標(biāo)準(zhǔn)體積流量2500，供氣谷值為標(biāo)準(zhǔn)體積流量5600，天然氣之真實(shí)相對(duì)密度Gr＝0.591，氮?dú)饽柊俜趾繛?span>Mn＝1.6％，二氧化碳摩爾百分含量為Mc=0.8％,當(dāng)?shù)卮髿鈮毫?span>101.3KPa，要求確定流量計(jì)之口徑。

    當(dāng)介質(zhì)壓力為0.8MPa，溫度為40℃，天然氣的壓縮因子影響*小，此時(shí)當(dāng)處于供氣峰期時(shí)，具有*大體積流量；而當(dāng)介質(zhì)壓力為1.2MPa，溫度為－10℃，壓縮因子影響*大，此時(shí)當(dāng)處于供氣谷期時(shí)，具有*小體積流量。

    當(dāng)Gr＝0.591， Mn＝1.6％，Mc=0.8％，表壓P=0.8MPa,溫度T＝40℃,按SY／T6143之公式，可求得Zn/Z＝1.0127，故*高體積流量為

當(dāng)表壓P=1.2MPa，溫度T=-10℃時(shí)，可求得Zn/Z＝1.0355，故*小體積流量為：

再由表1查得“流量計(jì)口徑為200mm，即選取LUXZ型流量計(jì)。

用戶訂購本產(chǎn)品時(shí)應(yīng)根據(jù)流體的工作壓力、介質(zhì)溫度、流量范圍、流體種類，環(huán)境條件選擇合適的規(guī)格，有防爆要求的，請(qǐng)嚴(yán)格防爆等級(jí)。 

用戶在訂貨時(shí)請(qǐng)按照下面格式正確填寫。

產(chǎn)品選型編碼：

產(chǎn)品代碼

通徑代碼： 020：DN20 025：DN25 032：DN32 050：DN50 080：DN80 100：DN100 150：DN150 200：DN200

公稱壓力代碼 1：1.6MPa 2：2.5MPa 3：4.0MPa 4：6.3MPa

流量范圍代碼 A：小量程 B：大量程

防爆性能代碼 0：不防爆 1：Exd隔爆

精度代碼 0：1.0級(jí) 1：1.5級(jí)

輸出方式代碼 0：4~20mA兩線制 輸出 1：4~20mA三線制 ；頻率；RS-485（Modbus）；報(bào)警輸出 2：頻率；RS-485（Modbus）報(bào)警輸出

供電方式： 0：24V.DC 1：鋰電池 2：鋰電池及24V.DC

備注：1、口徑及壓力等級(jí)選型時(shí)參考 表3

      2、用戶需輸出信號(hào)時(shí)要外接24V.DC

4.3流量計(jì)外形尺寸及安裝外形尺寸圖

流量計(jì)的外形尺寸如圖3所示，圖中未注尺寸列于表1中，流量計(jì)采用法蘭連接方式，法蘭尺寸執(zhí)行GB/T9112～9113-2000標(biāo)準(zhǔn)。

表3                                                                    單位：mm

注：※為特殊規(guī)格要求。

4.4流量計(jì)安裝

4.4.1流量計(jì)的

4.4.2安裝注意事項(xiàng)

2        傳感器按流向標(biāo)志可在垂直、水平或任意傾斜位置上安裝；

2        當(dāng)管線較長或距離振動(dòng)源較近時(shí)，應(yīng)在流量計(jì)的上、下游安裝支撐，以消除管線振動(dòng)的影響；

2        傳感器的安裝地點(diǎn)應(yīng)有足夠的空間，以便于流量計(jì)的檢查和維修，并應(yīng)滿足流量計(jì)的環(huán)境要求；

2        應(yīng)避免外界強(qiáng)磁場(chǎng)的干擾；

2        在室外安裝使用時(shí)，應(yīng)有遮蓋物，避免烈日曝曬與雨水浸蝕，影響儀表使用壽命；

2        管線試壓時(shí)，應(yīng)注意智能型流量計(jì)所配置壓力傳感器的壓力測(cè)量范圍,以免過壓損壞壓力傳感器。

2        應(yīng)注意安裝應(yīng)力的影響，安裝流量計(jì)上游和下游管道應(yīng)同軸，否則會(huì)產(chǎn)生剪切應(yīng)力。安裝流量計(jì)的位置應(yīng)考慮密封墊片的厚度，或在下游側(cè)安裝一個(gè)彈性伸縮節(jié)。

2        安裝流量計(jì)之前應(yīng)先**管道中的焊渣等雜物。

2     投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)緩慢開啟流量計(jì)上、下游閥門，以免瞬間氣流過急而沖壞起旋器。

2     當(dāng)流量計(jì)需要有信號(hào)遠(yuǎn)傳時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按“電氣性能指標(biāo)”要求接入外電源（8～24）VDC，嚴(yán)禁在信號(hào)輸出口直接接入220VAC或380VAC電源；

2    用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的接線方式和任意擰動(dòng)各個(gè)輸出引線接頭；

2    流量計(jì)運(yùn)行時(shí)，不允許隨意打開后蓋改動(dòng)儀表參數(shù)，否則影響流量計(jì)的正常工作；

2        定時(shí)檢查流量計(jì)法蘭處的泄漏情況

 4.4.3直管段要求

根據(jù)旋進(jìn)旋渦流量計(jì)的工作原理和流量計(jì)對(duì)上、下游直管段要求，對(duì)各種上游阻力件，

建議采用如下圖所列的前后直管段長度，且保持直管段內(nèi)壁光滑平直。

4.4.4內(nèi)置電池的使用及更換

電池電量顯示

當(dāng)電池顯示僅剩一格時(shí)，要求用戶在一個(gè)月內(nèi)更換電池；只顯示電池外形符號(hào)時(shí)，則電池電量已耗盡，必須立即更換電池。

電池的更換方法

打開智能流量積算儀的后蓋，松開電池蓋板上的三顆螺釘，拔下電池插座，取出電池，換好新電池后重新安裝。4.4.5防爆場(chǎng)所安裝要求

2        流量計(jì)應(yīng)有可靠的接地，防爆接地不應(yīng)與強(qiáng)電系統(tǒng)的保護(hù)接地共用。

2        現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試電源時(shí)，不允許使用交流電源接地。

2        在任何情況下，用戶不得自行更改防爆電路、元器件和防爆型式。

2        必須先切斷外接電源再打開轉(zhuǎn)換器蓋子。 

五、使用方法

5.1工作狀態(tài)下顯示方法(見下圖)

液晶顯示屏圖示

5.1.1總量（標(biāo)準(zhǔn)體積總量）保留三位小數(shù)，整數(shù)位8位溢出后自動(dòng)清零；

5.1.2瞬時(shí)流量可切換顯示標(biāo)況體積流量（Nm³/h）和工況體積流量(m³/h)，*多可保留3位小數(shù)，顯示*大值為9999999；

5.1.3溫度示值顯示范圍為-50~+300℃，如果超出此范圍，提示行提示OV（參數(shù)超范圍），同時(shí)內(nèi)部調(diào)用設(shè)定溫度值進(jìn)行補(bǔ)償，并提示ST（內(nèi)設(shè)溫度補(bǔ)償）；

5.1.4壓力顯示值保留兩位小數(shù)，顯示范圍為0~15000KPa，如果超出此范圍，提示行提示OV（參數(shù)超范圍），同時(shí)內(nèi)部調(diào)用設(shè)定壓力值進(jìn)行補(bǔ)償，并提示SP（內(nèi)設(shè)壓力補(bǔ)償）。

5.1.5儀表正常工作時(shí)，提示OK，如果出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)，則提示ERR，并有相應(yīng)的錯(cuò)誤提示符號(hào)。

5.1.6顯示參數(shù)切換

F3鍵    

 F3鍵    

5.2流量計(jì)用戶參數(shù)的設(shè)定

5.2.1**菜單

OK 標(biāo)況 0.000Nm3/h 00000000.eq \o(\s\up 8(123),\s\do 3(Nm3))123Nm3 26.8℃ 100.30KPa

                  F2鍵            

下限截止頻率： 000 Hz 移位 換項(xiàng) 修改

壓縮因子修正：是 換項(xiàng) 修改

摩爾百分含量： 氮 氣 00.68 二氧化碳 01.57 移位 換項(xiàng) 修改

電流輸出：標(biāo)況 流量量程： 001000.00 移位 換項(xiàng) 修改

密碼：000000 移位 確認(rèn) 修改

相對(duì)密度： 0.664 移位 換項(xiàng) 修改

阻尼系數(shù)：1 抗震系數(shù)：1 移位 換項(xiàng) 修改

頻帶調(diào)節(jié)：1 ／7 濾波調(diào)節(jié)：1 ／7 增益調(diào)節(jié)：12／15 換項(xiàng) 修改

表 號(hào)：0001 波特率：1200 方 式：RTU 移位 換項(xiàng) 修改

壓力輸入：設(shè) 定 設(shè) 定：+0000.00 大氣壓：101.325 移位 換項(xiàng) 修改

溫度輸入：設(shè) 定 設(shè)定溫度：+020.0 移位 換項(xiàng) 修改

脈沖當(dāng)量 000.001 Nm3/P 移位 換項(xiàng) 修改

 

上限報(bào)警 報(bào)警參數(shù)：無 報(bào)警電平：高 移位 換項(xiàng) 修改

上限報(bào)警值 123456.789 回差：123.456 移位 換項(xiàng) 修改

下限報(bào)警 報(bào)警參數(shù)：無 報(bào)警電平：高 移位 換項(xiàng) 修改

下限報(bào)警值 123456.789 回差：123.456 移位 換項(xiàng) 修改

顯示節(jié)電模式：開 換項(xiàng) 修改

OK 標(biāo)況 0.000Nm3/h 00000000.eq \o(\s\up 8(123),\s\do 3(Nm3))123Nm3 26.8℃ 100.30KPa

頻率輸出：脈沖 當(dāng)量系數(shù)： 000.0001 移位 換項(xiàng) 修改

5.2.2二級(jí)菜單

OK 標(biāo)況 0.000Nm3/h 00000000.eq \o(\s\up 8(123),\s\do 3(Nm3))123Nm3 26.8℃ 100.30KPa

                  F2鍵                  

外接壓力傳感器的系數(shù)、零點(diǎn)、增益（放大倍數(shù)）表壓/絕壓。增益的調(diào)節(jié)范圍為0~7，對(duì)應(yīng)的放大倍數(shù)為：1,2,4,8,16,32,64和128倍，增益根據(jù)壓力傳感器的使用范圍確定。表壓/絕壓根據(jù)壓力傳感器的類型確定。

外接Pt100的系數(shù)和零點(diǎn)，通過標(biāo)準(zhǔn)電阻箱校準(zhǔn)。

壓力零點(diǎn)：+000.00 壓力系數(shù)：036.270 增 益：5/7 表壓 移位 換項(xiàng) 修改

溫度零點(diǎn)：-0.00 溫度系數(shù)：1.000 移位 換項(xiàng) 修改

流量系數(shù)： 分段 0 頻率 0500 系數(shù) 000200.0000 移位 換項(xiàng) 修改

密碼：000000 移位 確認(rèn) 修改

總量基數(shù)：標(biāo)況 00000000.0000 移位 換項(xiàng) 修改

OK 標(biāo)況 0.000Nm3/h 00000000.eq \o(\s\up 8(123),\s\do 3(Nm3))123Nm3 26.8℃ 100.30KPa

平均系數(shù)： 000200.0000 移位 換項(xiàng) 修改

六、接線

6.1傳感器接線端子說明

             通道1   通道2                             Pt100

旋進(jìn)旋渦傳感器         壓力傳感器          溫度傳感器

旋進(jìn)旋渦傳感器：

通道1：

1：S1  旋進(jìn)旋渦傳感器信號(hào)+，

2：GND旋進(jìn)旋渦傳感器信號(hào)-

通道2：

        3：S2  旋進(jìn)旋渦傳感器信號(hào)+

        2：GND旋進(jìn)旋渦傳感器信號(hào)-

壓力傳感器：

        4：V-，  壓力傳感器電源-；

              5：P-，  壓力傳感器信號(hào)-；

              6：P+， 壓力傳感器信號(hào)+；

              7：V+， 壓力傳感器電源+；

溫度傳感器（Pt100）：

              8：  B   Pt100（1）

              9：  B   Pt100（1）

              10：A   Pt100（2）

6．2輸出接線端子說明

電    源：＋24V：電源正極，0V：電源負(fù)極；

電流輸出：4～20毫安電流輸出端子；

RS-485通訊：A和B；

脈沖輸出：與工況體積流量對(duì)應(yīng)的脈沖輸出端子，輸出頻率與流速成正比；

當(dāng)量輸出：與標(biāo)況體積流量對(duì)應(yīng)的脈沖輸出端子，輸出頻率由脈沖當(dāng)量系數(shù)決定；

上限報(bào)警：輸出上限報(bào)警電平；

下限報(bào)警：輸出下限報(bào)警電平。

6．3接線方法

a. 兩線制電流接線方法 

b. 三線制電流輸出接線方法

c、脈沖輸出接線方法

d、當(dāng)量輸出接線方法

e、報(bào)警輸出接線方法

七、故障現(xiàn)象及排除方法

八、 包裝、運(yùn)輸及貯存

8.1 流量計(jì)應(yīng)裝入牢固的木箱內(nèi)（中、小口徑流量計(jì)有泡沫保護(hù)時(shí)可裝在紙箱內(nèi)），不應(yīng)在箱內(nèi)自由竄動(dòng)，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放。

8.2 流量計(jì)運(yùn)輸貯存條件應(yīng)符合GB/T 9329-1999《儀器儀表運(yùn)輸 運(yùn)輸貯存基本環(huán)境條件及試驗(yàn)方法》要求。

8.3 流量計(jì)的貯存應(yīng)符合以下條件：

   防雨防潮

  不受機(jī)械振動(dòng)或沖擊

  溫度范圍：5℃～40℃

  相對(duì)濕度：不大于90%

   環(huán)境不含腐蝕性氣體

九、 開箱及檢查

9.1 開箱前應(yīng)先檢查外部包裝的完好性，再根據(jù)裝箱單核對(duì)箱內(nèi)物品及隨機(jī)文件是否完整。

9.2 隨機(jī)文件及物品

   1） 產(chǎn)品檢定證書            

2） 使用說明書

3） 裝箱單                 

4） 產(chǎn)品合格證